哈喽！相信很多朋友都对PE料造粒可以用水环切粒吗不太了解吧，所以小编今天就进行详细解释，还有几点拓展内容，希望能给你一定的启发，让我们现在开始吧！
pe再生料的造粒方式有哪几种
1、PE再生料是分层四个步骤的：第一步是粉碎工序。带水粉碎冲洗效果则更好。由于一些好的高压膜如果保持足够的清洁，无须添加新料就可以重新吹膜。
2、普通的塑料粉碎机，一种是用锤击法，适于粉碎硬度大韧性小的材料；另一种是切刀切割，一排固定刀和一组旋转刀组成切具，适于加工有一定韧性熔点较高的材料。
3、新料：煤或石油－－生成乙烯－－聚合成聚乙烯（即PE）；再生料的话就是回收废料和水口料、一些PE的制品。PE再生颗粒等同于聚乙烯，只不过再生颗粒是塑料成品回收后重新制成含有一些杂质的PE原料。
造粒机水环切和拉条哪个好
水环切粒能淘汰水拉条，一般在水环切粒机前面会有换网器对塑胶杂物进行过滤，假如是水拉条，换网的时候会导致断条，务必再次拉条，浪费并且费时间，选用水环切粒机没有换网断条的苦恼。
肯定有区别的啊，水环切的一般是比较软一点的料，而拉条的一般是水环切不到的或者是比较硬的料。
你好，PP一般的就是拉丝好做一点。水环切粒不是很成熟，料太粘了！就新料而言用水下切粒都比做PE难些。我们公司也是做塑料造粒机的有机会多多交流。
如果能够风冷的料当然风冷好了，没有水分。单很多料风冷式不行的会粘在一起，或者在一定的产量内可以用风冷。一般风冷多数用在高填充、PVC造粒等。其它的多数水冷，水冷有有谁拉条切粒和谁循环切粒。
水环切：造粒机的机头在水下进行切料，所制备的粒料表面光滑圆润，一般大型石化厂使用这种切料方法 。
双螺杆比较好。tpe造粒现在常用的就是双螺杆挤出机再通过水下切粒，水环切粒，拉条切粒三种切粒方法，塑化好取决于螺杆的长泾比与螺杆组合，双螺杆做的产品肯定比单螺杆更好。
塑料造粒机有那些切粒方式?急急急!!!求解!!!
然后这种颗粒又可以通过吹膜机吹成塑料膜，或用其它的机器加工成其它的产品。
现在再生塑料造粒基本流程就是分选~破碎~清洗~脱水(当然这些是比较脏的料需要，好料边角料可以忽略这些环节)；再就是通过螺杆料筒的加热和摩擦熔融塑料，过筛网过滤杂质挤出切粒或拉条切粒。
机头丝堵(带扳手部分)必须摘下来。待下一次使用前单独预热。 这是热塑性塑料最早、最普遍的造粒方法。设备和工艺都较简单 。捏和料经挤出机塑化后成圆条状拚出。圆条经风冷或水冷后，再用切粒机切成圆柱形颗粒。
你好，PP一般的就是拉丝好做一点。水环切粒不是很成熟，料太粘了！就新料而言用水下切粒都比做PE难些。我们公司也是做塑料造粒机的有机会多多交流。
PE再生料是怎么生产出来的?
1、再生塑料是指通过预处理、熔融造粒、改性等物理或化学的方法对废旧塑料进行加工处理后重新得到的塑料原料，是对塑料的再次利用。再生塑料的用途塑料有良好的加工性能，易成型，如：吹、挤、压、易切削、易焊接。
2、再生塑料是用塑料的再利用，通过机械刀片粉碎操作后，从而完成塑料的再利用。再生料是通过预处理、熔融造粒、改性等物理或化学的方法对废旧塑料进行加工处理后重新得到的塑料原料，是对塑料的再利用。希望能帮到你，谢谢。
3、新料：煤或石油－－生成乙烯－－聚合成聚乙烯（即PE）；再生料的话就是回收废料和水口料、一些PE的制品。PE再生颗粒等同于聚乙烯，只不过再生颗粒是塑料成品回收后重新制成含有一些杂质的PE原料。
TPE一般选用什么样的造粒设备,能不能拉条切粒?
1、双螺杆比较好。tpe造粒现在常用的就是双螺杆挤出机再通过水下切粒，水环切粒，拉条切粒三种切粒方法，塑化好取决于螺杆的长泾比与螺杆组合，双螺杆做的产品肯定比单螺杆更好。
2、tpe用的橡胶造粒机。才有拉条切粒或者水环切技术，生产。tpe造粒过程中塑化是非常重要的环节，和螺杆组合有关。
3、设备：都用双螺杆啊，建议长径比不要太长，48以下的，螺杆剪切要很弱，具体你自己调整去，配料建议用低速或中速搅拌桶。冷却水最好是单机独立的系统，具体咨询设备专家。
4、再就是通过螺杆料筒的加热和摩擦熔融塑料，过筛网过滤杂质挤出切粒或拉条切粒。基本工序就这样，造粒机没有环保不环保的现在的电加热的没什么，老式煤加热就污染大。主要污染就是清洗产生的污水和造粒过程排出的废气。
以上内容就是解答有关PE料造粒可以用水环切粒吗的详细内容了，我相信这篇文章可以为您解决一些疑惑，有任何问题欢迎留言反馈，谢谢阅读。
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