接下来，给各位带来的是PE水洗造粒不进料的相关解答，其中也会对pe造粒的加工条件进行详细解释，假如帮助到您，别忘了关注本站哦！
pe原料袋造粒要求温度多少
PE料中的LDPE料和LLDPE料造粒温度在180--220度之间，HDPE料造粒温度在200--240度之间。
一般造粒加工选择在200度的， 含水的料螺杆设定的温度要高于200度。
pe造粒温度设定方法：高压精密度的软化温度在110-115℃，低压的也就是HDP是140-145℃。
如果是干造粒，温度就控制在220度，如果带水造粒主机的下料口到排气口的温度要高于220度。。
如果是干造粒，如果是PE中的高压料，温度可以设定在220度。。这个相同的问题我已经回答了3次了。
怎样把PE低压造粒机的螺杆从机筒里抽出来?
1、拆下机头测温测压元件及铸铝加热器，戴好加厚石棉手套，拆下机头组件（注意防止烫伤），趁热及时加石蜡，用钢丝刷和棉布擦拭，将机头孔内及机头螺杆端部物料清理干净。
2、金属异物进入了机筒，需要停机抽出螺杆，取出金属异物。螺杆拉不出来，可以选择将机筒拆开。如果机筒是一体的，那只能更换机筒了。割开机筒，取出异物。
3、处理方法：把原料清洗干净再进料或者更换过滤网；减少进料量使塑化稳定螺杆顺利挤出；提高塑化温度（温度不宜过高，以防烧伤塑料，影响生产质量）。
4、一般来说，我们都是在挤出一段时间把螺杆抽出来，把PE清洗一下，然后用布包着长杆之类清洗机筒内东西。如此重复几次应该会好很多。
pE和PP和玻璃纤维能够造粒吗?
小型双螺杆造粒机适应材料：如玻纤增强、阻燃料（如：PAPA6PET、PBT、PP、PC增强阻燃等）；高填充料（如： PE、 PP填充 75%CaCO。
不可以。PP是聚丙烯，PE是聚乙烯，两种材料完全不一样，结构和分子也不一样，不相容的，所以不能共混造粒。
所以PE和PP膜的造粒，可直接成条放入挤出机加料口，靠螺杆的剪切力把PE、PP膜拖进机筒加热熔融挤出造粒。PE、PP回收的一级料，仍旧可吹膜，用于非食品和药品包装，还广泛用于牛津革和防水布的生产上，前途是很好的。
纤维增强剂：添加一些纤维增强剂，如玻璃纤维或碳纤维，可以提高PP的韧性，同时不会影响其灰分含量。这些添加剂可以通过在PP造粒过程中将它们与原料混合或共混来实现。
PE颗粒只能做PE制品。PP颗粒只能做PP制品。我想LZ的意思应该是说 有些产品原本是PP塑胶原料做的，但是也可以用同等要求的PE塑胶原料来做。而不是说PE可以做PP制品。PE跟PP是两种塑胶原料。都属于泛用塑胶的结晶性塑胶。
四川省资阳市大运塑料机械厂由于熔点不同，PE，PP，PET 的废旧塑料不能混合加工造粒，加工的过程要不用加入化工原料。
pe粉碎机头料造粒螺杆不进料
1、注塑机螺杆出现打滑的原因包括背压太高、机筒后半段过热或过冷、机筒或螺杆磨损、螺杆加料段螺槽太浅、料斗设计不当、料斗缺料或堵塞、树脂潮湿、树脂中润滑剂含量过高、物料粒度太细，使用的树脂切割形状不佳或是再生料。
2、双螺杆挤出机是饥饿喂料，一般不会出现不进料的情况，使用强制喂料装置，加料口常冷却，不行就是螺杆进料段元件导程太小的原因。
3、注塑机螺杆不进料原因以下5点：预塑时螺杆转动，但不进料 (1)背压压力过高。(2)加料口出冷却水不足，加料口内物料“架桥”：调整水量，取出钻结构的塑料块。华鸿为你解答 (3)缺料：加料。(4)螺杆断。
4、造粒机要正向运转，避免倒转；造粒机禁止空机无负荷运转，必须热机加料运转，这样可避免发生粘杠（抱轴）现象；造粒机的进料口，放气孔内严禁进入铁器等杂物。
小伙伴们，上文介绍PE水洗造粒不进料的内容，你了解清楚吗？希望对你有所帮助，任何问题可以给我留言，让我们下期再见吧。
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