大家好！小编今天给大家解答一下有关塑胶常见不良，以及分享几个塑胶常见不良反应对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
常见的塑料制品缺陷主要有哪些?
1、常见的塑料制品缺陷主要有以下几种问题：收缩变形。表面气孔。流料痕。欠注&溢料飞边。黑条、烧焦&气泡。龟裂、白化。弯曲变形。银丝条&熔接痕。脱模不良。
2、在注塑成型加工过程中可能由于原料处理不好、制品或模具设计不合理、操作工没有掌握合适的工艺操作条件，或者因机械方面的原因，常常使制品产生注不满、凹陷、飞边、气泡、裂纹、翘曲变形、尺寸变化等缺陷。
3、易老化 塑料制品的老化是指制品在阳光、空气、热及环境介质中如酸、碱、盐等作用下，分子结构产生递变，增塑剂等组分挥发，化合键产生断裂，从而带来机械性能变坏，甚至发生硬脆、破坏等现象。
4、回收利用废弃塑料时，分类十分困难，而且经济上不合算。塑料容易燃烧，燃烧时产生有毒气体。
5、挤出成型制品缺陷产生的原因如下。(1)制品不足①料筒、喷嘴及挤出模具温度偏低。②加料量不够。③料筒剩料太多。④挤出压力太低。⑤挤出速度太慢。⑥流道或浇口太小，浇口数目不够，位置不当。⑦挤出模腔排气不良。
在品质里面塑胶件会出现那些不良现象…
缺胶：产品边缘光滑，形状不规则，有不整齐之感。常发生在①离胶口最边的地方；②又细又长的骨位。
透明度不良： 由于融料与模具表面接触不良，塑料制品表面有细小凹穴造成光线乱散射或塑料分解，有异物杂质，或模具表面不光亮，使透明塑料透明度不 良或不匀。1有杂质，异物： 由于塑料不纯，使塑料制品中有杂质异物。
塑胶产品不良现象：在使用过程中易碎，易燃，易老化；使用时间长了会变黄及脆化；在风吹和太阳暴晒下容易产生裂纹；在使用过程中还有可能产生气泡、塌陷等不良现象。
【01】 起疮（银色条纹）：其实这个现象，就是我们常说的料花，一般都是原料没有烘干而形成的。这种现象出现频率最高的是在产品T0的时候，后续进入正常生产阶段，通常很少会发生这样的不良。
塑胶不良品
1、塑料制品不足： 主要由于供料不足、融料填充流动不良，充气过多及排气不良等原因导致填充型腔不满，塑料制品外形残缺不完整或多型腔时个别型腔填充不 满。
2、缺胶：产品边缘光滑，形状不规则，有不整齐之感。常发生在①离胶口最边的地方；②又细又长的骨位。
3、）生产过程中若发现正常合格品内有不良品时，应予以分开摆放（隔开），并标识清楚，领班/组长需及时安排人手对其进行返工处理。
4、塑胶印刷好的不良品库存怎么处理？你把两种方法处理。第1种是当次品销售。第2种就地销毁。一般情况下是这两种处理办法，大多数还是以次品销售为主。
5、良品就是与样办能对得起来，就是有一定的差别也可以被客户接受的。不良品有很多种：缩水，缺胶，批锋过大，刮花，尺寸不对，颜色不对，模具拉伤产品，油污过多……一言难尽。
请问塑胶产品有哪些不良现象?
塑胶产品不良现象：在使用过程中易碎，易燃，易老化；使用时间长了会变黄及脆化；在风吹和太阳暴晒下容易产生裂纹；在使用过程中还有可能产生气泡、塌陷等不良现象。
、裂纹： 由于塑料制品内应力过大、脱模不良、冷却不匀，塑料性能不良或塑料制品设计不良及其他弊病（如变形）等原因，使塑料制品表面及进料口附加产生 细裂纹，或开裂或在负荷和溶剂作用下发生开裂等现象。
常见的塑料制品缺陷主要有以下几种问题：收缩变形。表面气孔。流料痕。欠注&溢料飞边。黑条、烧焦&气泡。龟裂、白化。弯曲变形。银丝条&熔接痕。脱模不良。
小伙伴们，上文介绍塑胶常见不良的内容，你了解清楚吗？希望对你有所帮助，任何问题可以给我留言，让我们下期再见吧。
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