接下来，给各位带来的是塑胶电镀麻点产生原因的相关解答，其中也会对塑胶电镀麻点产生原因分析进行详细解释，假如帮助到您，别忘了关注本站哦！
ABS电镀中老是有麻点和污点是怎么回事?有什么好的解决办法?
1、ABS电镀中老是有麻点和污点的原因，还是要从ABS电镀工艺的流程入手。ABS塑料电镀的主要工艺流程依次为：除油、粗化、敏化、活化、化学镀、电镀、镀镍、镀铬、成品。我们都知道，基础决定高度，所谓下层基础决定上层建筑。
2、一类是素材问题，如素材表面出现颗粒、胶粉等等和素材表面灰尘等未清理干净；二类电镀过程，如电镀环境污染严重和工艺问题（如电镀油漆黏度过高等）。出现麻点的位置很多，一般在面积比较大的地方容易出现。
3、⑤注意控制氯根含量，过多的氯根会引起麻点。
4、可能就是粗话不良引起的。2看你活化液用的胶体耙还是银盐，两种容易注意保存。银盐比较精细一些。3化学铜的话注意甲醛不要加入过多。加入过多也会引起麻点 4最后注意化学镀后再空气停留时间过长必须要经过活化。
5、静川电镀油污处理剂与白电油和除油粉相比，操作工艺简单，采用喷涂的方式，喷涂于素材表面，遮盖油污，无卤，在ABS、PC、TPU等材质注塑成型工艺中清洗脱模剂等油污有较好且稳定的效果。
塑胶电镀,酸铜电镀出来有麻点。
) 化学镍反映过快，将槽底的金属杂质一起沉积到产品的表面，形成了麻点，如果镀液里面有粉尘和其他的金属颗粒，以及有机物过多，才能产生大量的麻点（实验证明，使用退镀后的脏水，分别加入化学镍和钯活化。
通常来说有四种原因，分别是前处理工序的影响，Cl-的影响，Cu+的影响，有机添加剂某些组分的影响。
镍镀层产生麻点的可能因素：镀液中存在固体颗粒，如空气中尘 埃、含碳粒子、硫酸钙沉淀、未溶解的硼酸、抛光灰、氢氧化铁沉淀等。用空气搅拌的镀液，没有进行连续过 滤或过滤效率不高，单位时间内镀液的循环 次数不够。
二类电镀过程，如电镀环境污染严重和工艺问题（如电镀油漆黏度过高等）。出现麻点的位置很多，一般在面积比较大的地方容易出现。
电镀件起麻点什么原因?怎么解决
一类是素材问题，如素材表面出现颗粒、胶粉等等和素材表面灰尘等未清理干净；二类电镀过程，如电镀环境污染严重和工艺问题（如电镀油漆黏度过高等）。出现麻点的位置很多，一般在面积比较大的地方容易出现。
解决的方法为：首先，要用pH值测定镀液pH值是否偏低，若偏低将其调整至正常范围；其次，要将润湿剂加足；此外，还要检验阳极袋是否发黄，如发黄，说明铁杂质多，就应马上去除。
（1）针孔穿至底层金属基体，而镀层外观正常无麻点的，表明镀件前处理不良，镀件附有的油污或余锈未除掉，应加强镀件的镀前处理。
) 抛光异物的线状麻点，主要是指由于素材不良的原因。
有缺陷的，稍轻的缺陷孔，可机械抛磨后进行电镀。严重的缺陷孔，视用户要求酌情处理。电镀起麻点的原因的可能是材质在注塑时由于使用脱模剂或模具油污等粘在素材表面，导致电镀市出现油点油窝油斑等现象。
各位小伙伴们，我刚刚为大家分享了有关塑胶电镀麻点产生原因的知识，希望对你们有所帮助。如果您还有其他相关问题需要解决，欢迎随时提出哦！
标签： 塑胶电镀麻点产生原因
