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塑料粒子结晶处理的目的是什么?
通常意义上呢，结晶型材料都是不透明的，不结晶材料都是透明的。塑料所谓的结晶就是塑料在成型的过程中，分子都按照一定的顺序进行排列，这类材料就叫做结晶性材料，反之排序过程中杂乱无章的就是非结晶性材料。
掌握这个原理，为我们有目的的控制塑料制品的结晶度提供了具体的指导。 结晶对材料性能的影响 (一)力学性能 塑料的模量、刚性及硬度都随结晶度升高而增大，耐蠕变及应力松弛也会随结晶度升高有所改善。
重结晶法各步骤的主要目的是：（1）选择适宜溶剂，制成热的饱和溶液。（2）热过滤，除去不溶性杂质（包括脱色）。（3）抽滤、冷却结晶，除去母液。（4）洗涤干燥，除去附着母液和溶剂。
重结晶原理是利用混合物中各组分在某种溶剂中溶解度不同或在同一溶剂中不同温度时的溶解度不同而使它们相互分离。固体有机物在溶剂中的溶解度随温度的变化易改变，通常温度升高，溶解度增大；反之，则溶解度降低。
目的：为了在重结晶的过程中得到高的纯度和产率。(2)将粗产物用所选溶剂加热溶解制成饱和或近饱和溶液 目的：增加产物的在溶剂的溶解度，进而增加产物的析出能力。(3)加活性炭脱色；目的：除去不溶的细小颗粒杂质。
实验目的 学习重结晶、热过滤、减压过滤得基本操作。通过乙酰苯胺重结晶的实验，理解固体有机物重结晶提纯的原理及意义。
塑胶颜料注塑成型后表面有结晶,是什么原因
，注塑条件的问题，原料注塑前没有充分的烘干，注塑时会出现雾装（表面发白），注塑的模温不够高，导致流动性不够好，或者是模温过高导致。2，模具的问题。
结晶有一个热历程，必然与温度有关，当聚合物熔体温度高于熔融温度时，大分子链的热运动显著增加，当大于分子的内聚力时，分子就难以形成有序排列而不易结晶；当温度过低时，分子链段动能很低，甚至处于冻结状态，也不易结晶。
原因：注塑件由于在流入的过程中遇上不良的冷却条件、注塑速度过低、或熔料温度过低所以产生水波纹现像。
差塑化螺杆是因为结晶点未被切断，导致增塑的聚合物的一部分未被很好地分散在身体产生的结晶点。这类晶点都是一种无色具有透明的，因此容易与进行轻度交联的晶点混淆。
成型条件（温度、压力、时间）不稳定，成型周期不一致。注塑机性能不良或塑化不匀。机器电器或液压系统不稳定。有气泡：料温过高，加热时间过长。注射压力小。注射速度过快。
实验室塑料甲板沾附白色结晶是什么
白色结晶物体”就是“地沟油”。排入污水管道的厨房废水（主要是刷锅刷碗的水）内含有大量的食用油以液态的状态被排入污水管道里。
通常意义上呢，结晶型材料都是不透明的，不结晶材料都是透明的。塑料所谓的结晶就是塑料在成型的过程中，分子都按照一定的顺序进行排列，这类材料就叫做结晶性材料，反之排序过程中杂乱无章的就是非结晶性材料。
电池的内部会发生漏电，导致电池的变质，会有一些有毒液体渗出，特别是含汞、镉之类的物质，就会产生白色晶体。是有害的，并且具有一定的腐蚀性，所以长期不用的复读机及遥控器等一定将电池取出。
像盐一样的白色结晶是味精。味精化学成分为谷氨酸钠，是一种鲜味调味料，易溶于水，其水溶液有浓厚鲜味。与食盐同在时，其味更鲜。
在塑料加工过程中，由于塑料分子的不规则排列和交错排列，使得塑料的力学性能较差，通过结晶处理可以使分子排列更加有序，提高塑料的强度、刚度、耐热性、耐候性、耐化学腐蚀性等性能。
结晶性塑料和非结晶的材料有什么区别
力学性能不同：结晶性塑料脆性高、耐冲击强度比较低，延展性较差。非结晶性塑料脆性高、有较好的耐冲击强度和延展性。 光学性能不同：结晶性塑料不透明，因为晶区与非晶区的界面会发生光散射。
结晶性塑料有明显的熔点，固体时分子呈规则排列。规则排列区域称为晶区，无序排列区域称为非晶区，晶区所占的百分比称为结晶度，通常结晶度在80%以上的聚合物称为结晶性塑料。
通常意义上呢，结晶型材料都是不透明的，不结晶材料都是透明的。塑料所谓的结晶就是塑料在成型的过程中，分子都按照一定的顺序进行排列，这类材料就叫做结晶性材料，反之排序过程中杂乱无章的就是非结晶性材料。
结晶性与非结晶性塑料的物性对比 分子在结晶构造中紧密的靠在一起，所以结构就更坚实。密度、强度、刚度、硬度就增加，但透明度降低。
不是 结晶性塑料有明显的熔点，固体时分子呈规则排列。规则排列区域称为晶区，无序排列区域称为非晶区，晶区所占的百分比称为结晶度，通常结晶度在80%以上的聚合物称为结晶性塑料。
结晶性塑料特点：有明显熔点（Tm)，固体时分子呈规则排列，强度较强，拉力也较强。熔解时比容积变化大，固化后较易收缩，内应力不易释放出来，成品不透明，成形中散热慢，冷模生产后收缩较大，热模生产后收缩较小。
结晶性塑料和非结晶性塑料的区别?
1、指代不同 结晶性塑料：结晶度大的塑胶为结晶性塑料，分子间的引力易相互作用，而成为强韧的塑料。非结晶性塑料：又称热塑性塑料，在一定温度下具有可塑性，冷却后固化且能重复这种过程的塑料。
2、结晶性塑料有明显的熔点，固体时分子呈规则排列。规则排列区域称为晶区，无序排列区域称为非晶区，晶区所占的百分比称为结晶度，通常结晶度在80%以上的聚合物称为结晶性塑料。
3、通常意义上呢，结晶型材料都是不透明的，不结晶材料都是透明的。塑料所谓的结晶就是塑料在成型的过程中，分子都按照一定的顺序进行排列，这类材料就叫做结晶性材料，反之排序过程中杂乱无章的就是非结晶性材料。
4、结晶性与非结晶性塑料的物性对比 分子在结晶构造中紧密的靠在一起，所以结构就更坚实。密度、强度、刚度、硬度就增加，但透明度降低。
5、冷模生产后收缩较大，热模生产后收缩较小。非结晶性塑料的特点：固体时分子呈现不规则排列，熔解时比容积变大不大，固化后不易收缩，成品透明性佳，料温越高色泽越黄，成形中散热快，以下针对两者物性进行比较。
6、属非极性塑料，具有结晶性和非结晶性之分，结晶性烃类塑料包括聚乙烯、聚丙烯等，非结晶性烃类塑料包括聚苯乙等。 ②含极性基因的乙烯基类塑料。除氟塑料外，大多数是非结晶型的透明体，包括聚氯乙烯、聚四氟乙烯、聚醋酸乙烯酯等。
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标签： 塑胶结晶代表什么
