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abs塑胶电镀镀铬工艺有哪些?
电镀工艺:除油-亲水-粗化-中和-催化-加速-化镍-焦铜-酸铜-半光镍-光镍-封口镍-光铬,各工序间有水洗,电镀工序间有活化。
可加工的产品包括:手机、DVD、MPPDA外壳、按键;化妆品外壳;工艺礼品、玩具、圣诞礼品;可加工的材料包括:ABS、PS、PP、PC、PVC、尼龙、金属、波丽、玻璃、陶瓷、TPU等。
如电镀铜层、电镀镍层及电镀铬层)于化学金属层的表面。因此,此塑料表面电镀制作工艺除可达到局部电镀的目的之外,其电镀金属层更具有高结构强度及高导电度,同时可使塑料元件能保留其材质的原有特性。
ABS电镀中老是有麻点和污点的原因,还是要从ABS电镀工艺的流程入手。ABS塑料电镀的主要工艺流程依次为:除油、粗化、敏化、活化、化学镀、电镀、镀镍、镀铬、成品。我们都知道,基础决定高度,所谓下层基础决定上层建筑。
铬层在大气中很稳定,能长期保持其光泽,在碱、硝酸、硫化物、碳酸盐以及有机酸等腐蚀介质中非常稳定,但可溶于盐酸等氢卤酸和热的浓硫酸中。
ABS塑料制品电镀前对表面有什么要求(表面缺陷以及对表面缺陷对应的处理...
ABS塑料制品电镀属于非金属电镀,非金属是电和热的不良导体,因此,必须先使非金属表面形成一层导体-金属薄膜,作为底层金属,方可进行电镀。
塑胶表面电镀处理工艺时,需要做好表面的前处理工艺,比如ABS、PC、TPU等材质在注塑成型工艺时,为了提高生产的的效率会使用到脱模剂,再加上模具上的油污一起沾到素材表面,导致电镀起油点油窝以及油斑等现象。
涂装前应进行除油处理。对ABS塑料件通常用汽油或酒精清洗,然后进行化学除油。工艺配方如表2所列。
灯罩化学镀铜时出现气泡,电镀后气泡变大 因为ABS颗粒易吸水,要求压注前水份含量低于0.1%,必须在80℃热风干燥箱中烘干2~4h,周围环境也必须干燥。ABS塑料中不能混入其它成分。
汽车abs材料与电镀abs材料的区别
1、最明显的是电镀时铝离子在表面附着力比通用级附着力高,表面镀铝效果好,成品率高。微观上讲是加入特定助剂使得电镀时有利于铝离子附着ABS表面。
2、耐气候性差,易受阳光的作用,从而变色和变脆。总的来说,abs材质还是比较好的,具有比较多的优点,而且价格便宜,产量高,是使用范围广泛甚至巨大的塑料。
3、ABS塑料的成型温度为180-250℃,但是最好不要超过240℃,此时树脂会有分解。ABS树脂的最大应用领域是汽车、电子电器,建材及DIY制作领域。
4、abs材料的特点abs材料由于它十分坚硬,所以具有很强的抗冲击性、耐划、尺寸稳定等特性,同时又兼具了防潮、耐腐蚀、易加工等特性,是板材行业中十分理想的材料。
5、abs电镀是塑料材料,ABS电镀是一种新型的电镀表面处理,是用ABS聚合物作为电镀物质来完成镀层的,其形成的电镀层具有高光泽度、高耐磨性和高耐温性。
6、材质不同、成本不同。材质不同。尼龙电镀是塑料基材的材质,abs电镀是热塑型高分子材料。成本不同。尼龙专用电镀成本约5元/dm2,abs电镀5元/dm2。
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