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橡胶制品的外观缺陷判断标准有哪些
1、橡胶制品常见的缺陷表现为橡胶-裂口、金属粘接不良、气泡、橡胶表面发粘、缺胶、缩孔、喷霜、分层、撕裂、焦边等。
2、l代表：凹、凸缺陷长、宽度。m代表：凹、凸缺陷深、高度。外观质量检测标准质量的等级说明：N级（一般级）：适用于一般用途。S级（较高级）：适用天地外观质量要求比较高的使用场合。
3、根据级别选项，可选三类缺陷规定更好的外观质量要求，供双方决定。
塑胶不良品
缺胶：产品边缘光滑，形状不规则，有不整齐之感。常发生在①离胶口最边的地方；②又细又长的骨位。
塑料制品不足： 主要由于供料不足、融料填充流动不良，充气过多及排气不良等原因导致填充型腔不满，塑料制品外形残缺不完整或多型腔时个别型腔填充不 满。
披峰、缺胶、缩水、顶白、料花、气纹、流痕、熔接痕、烧焦、变形、粘模、爆裂、刮花、黑点、麻点、混色、分层剥离、发脆、气泡、冷料斑等还有一些不习惯用文字表达的。
塑胶产品外观面产生凹陷的外观不良。现如何判断它是缩水还是包胶困气产...
外观凹陷基本上都是缩水造成，结构性厚薄不均，材料收缩导致。你所讲的包胶困气是注塑时材料因干燥不够或料温过高产生气化，这些气射出型腔又不能顺利排出被包在塑胶内部形成。
塑料缩水现象主要是因为由于体积收缩，壁厚处的表面原料被拉入，因化时，在成品表面出现凹陷痕迹。缩水是成品表面所发生的不良现象中最多的，大多发生于壁厚处，一般如果压力下降则收缩机率就会较大。
．缩水 由于体积收缩，壁厚处的表面原料被拉入，因化时，在成品表面出现凹陷痕迹。缩水是成品表面所发生的不良现象中最多的，大多发生于壁厚处，一般如果压力下降则收缩机率就会较大。
【08】缩水：由于体积收缩，壁厚处的表面原料被拉入，在产品表面出现凹陷痕迹。这个现象也是很好发现的，只要将产品对着有光源的地方，经过反射就可以看到原本设计很平的产品呈现出凹凸不平的现象。
基本信息：POM链条，缩水不良，毛边不良和蛇纹不良。 现象描述：在成型件的背部有较大的Rib，并由PL毛边。以较低的射出压力进行成型，产品外观出现缩水。另外，还有蛇纹不良的发生。 改善历程：采取两段保压进行对策。
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