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注塑是做什么的
注塑工就是操作机器使其工作产品成型的人，属于普通一线工人的一种。注塑工的具体的工作是操作注塑机生产塑料壳体。壳体的大小和模具大小直接相关。
注塑是一种塑料成型加工工艺，通过将加热融化的塑料材料注入到模具中，经过冷却和固化后，形成具有一定形状、尺寸和功能的塑料制品。
注塑工工作内容 注塑工艺员是指将熔融的原料通过加压、注入、冷却、脱离等操作制作一定形状的半成品件的工艺过程。塑件的注塑成型工艺过程主要包括合模---填充--(气辅，水辅)保压--冷却--开模--脱模等6个阶段。
注塑是设备生产公司的技术工作人员，负责产品加工生产。其工作内容如下：按照公司规定的操作流程完成工作，如实填写日报表。遵守产品质检标准，进行每一批产品生产时需先交付两模，首件确认质量合格后可批量生产。
塑压成型、注塑成型、挤出成型有什么区别呢?
压塑也称模压成型或压制成型，压塑主要用于酚醛树脂、脲醛树脂、不饱和聚酯树脂等热固性塑料的成型。挤塑 挤塑又称挤出成型，是使用挤塑机（挤出机）将加热的树脂连续通过模具，挤出所需形状的制品的方法。
工作原理不同 注塑机 注塑机的工作原理与打针用的注射器相似，它是借助螺杆（或柱塞）的推力，将已塑化好的熔融状态（即粘流态）的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程。
，挤出成型 ，使用情况：挤出法主要用于热塑性塑料的成型，也可用于某些热固性塑料。如管、棒、丝、板、薄膜、电线电缆包覆层等。2，压延成型，使用情况：压廷用于，薄膜、片材、人造革和其它涂层制品等。
区别在于模具：注塑模具，是有上下模，合起来，里面加工有型腔，就是和产品一样的形状。塑料粒子融融后注入封闭的模腔，冷却，开模把产品取出。
压注成型：是从上往下，向模具中注入熔融态的塑料，然后模具施压，塑料在模具中冷却成型。注塑：是将有粒子熔融后的塑胶注入模具内，在模具中冷却成型。
挤出：在塑料加工中又称挤出成型或挤塑，在橡胶加工中又称压出。是指物料通过挤出机料筒和螺杆间的作用，边受热塑化，边被螺杆向前推送，连续通过机头而制成各种截面制品或半制品的一种加工方法。
注塑和吹塑的区别有哪些?
1、注塑：注塑是注+压，注塑做的一定有浇口断面。吹塑：也称为中空吹塑.吹塑是注+吹。吹塑做的一定有那个拔吹气管留下的头。外观不同 注塑产品：注塑是实芯体，注塑件表面是光亮的。
2、注塑机用的材料和吹塑机用的材料区别：注塑机用注塑级别材料，吹塑机用吹塑级别的材料。
3、左右；分子量分布不同。注塑料的分子量分布较宽，吹塑料的分子量分布较窄；分子结构不同，注塑料的分子链上的侧基或侧链较少，吹塑料的侧基含量较多，侧基含量多有利于吹塑产品的耐环境应力开裂性能。
4、吹塑 热塑性树脂经挤出或注射成型得到的管状塑料型坯，趁热（或加热到软化状态），置于对开模中，闭模后立即在型坯内通入压缩空气，使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上，经冷却脱模，即得到各种中空制品。
注塑成型的五大要素
1、注塑成型的五大要素有压力、背压、温度、时间、保持压力与时间。注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法。
2、注塑工艺的五大要素包括：**温度、压力、时间、速度和位置**。 **温度**：包括料筒温度、材料温度、模具温度、干燥温度、油温、环境温度等，这些都需要在注塑工艺过程中进行细致的调节和监控。
3、A、射胶压力：根据产品的大小，壁的厚薄，由低到高，调试时考虑其他因素。B、保压压力：保压压力主要是确保产品的定型，稳定尺寸，其设定也要根据产品的结构、形状来设定。
4、成形三要素是：材料、模具、成形机； 成形三原则是：时间、压力、温度；（五原则就要加上“速度、行程”） 而我们常说的五要素“时间、压力、温度、速度、行程”是指注塑工艺五要素。
注塑是什么意思
1、注塑成型，是指在一定温度下，通过螺杆搅拌完全熔融的塑料材料，用高压射入模腔，经冷却梗化后，得到成型品的方法。该方法适用于形状复杂部件的批量生产，是重要的加工方法之一。主要有合模、射胶、保压、冷却、开模、制品取出6个阶段。
2、注塑是指将塑料加热塑化熔融，然后再注射到成型模具空腔内成型，经冷却降温，熔体固化后脱模的工艺流程。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注塑还可分注塑成型模压法和压铸法。
3、注塑一般是指塑料加工的成型方法，译文有时又称为注射成型、射出成型等。塑料加工中注塑是指间歇性的一件一件、或一组一组产品成型的方法，例如日常所见的塑料水桶、塑料面盆就是用注塑方法成型的产品。
4、注塑是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注塑还可分注塑成型模压法和压铸法。
5、注塑：注塑是将塑料材料熔融，然后将其注入膜腔后成型。原料不同 吹塑：吹塑的原料通常是聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、热塑性聚酯、聚碳酸酯、聚酰胺、醋酸纤维素和聚缩醛树脂等，其中以聚乙烯应用得最多。
我国注塑成型技术目前处于何种水平?
1、注塑成型技术在不同国家和地区的技术水平存在差异，一般可以分为以下几个等级：发达国家 发达国家如德国、日本、美国等，在注塑成型技术方面的研究和应用领先于其他国家和地区。
2、注塑成型是制造业中比较常见的一种工艺，其前景还是比较乐观的。注塑成型技术随着科技的进步和应用领域的扩大，正在不断地升级完善，许多企业已经将其应用于生产实践中。
3、在塑料工业迅速发展的今天，注塑机不论在数量上或品种上都占有重要地位，从而成为目前塑料机械中增长最快，生产数量最多的机种之一。
4、目前注塑机发展的另一个重要方面，是各种专用注塑机，如排气式注塑机、发泡注塑机、多色注塑机等等。以加拿大HUSKY公司为代表的瓶胚机、包装机，集中体现了高新技术含量的特征。
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