各位朋友，大家好！小编整理了有关塑胶材料干燥过长的解答，顺便拓展几个相关知识点，希望能解决你的问题，我们现在开始阅读吧！
免干燥塑料正常注塑时也需要2-3个小时的干燥时间,如果把色母提前与其...
因为塑料的干燥温度一般都在130℃以下，不易吸湿的塑料干燥温度更低一些，所以色母粒是可以与塑料颗粒混合后一起干燥的。干燥时间长短对色母影响不大。
初步调校一级注塑压力至注塑机极限的一半(50%) ；将注塑速度调至最高。 估计及调校所需要的冷却时间。 将背压调至5bar。 清除料筒内已降解了的树脂。 采用半自动注塑模式；开始注塑程序，观察螺杆的动作。
注塑模工艺条件：干燥处理：PEI具有吸湿特性并可导致材料降解。要求湿度值应小于0.02%。建议干燥条件为150C、4小时的干燥处理。熔化温度：普通类型材料为340~400C；增强类型材料为340~415C。
降低螺杆计量段的温度，减少溶胶量 这是让塑料盒玻纤分离的可能性尽量降低，一般来讲对于浮纤影响最小，在实际操作中效果不大。但是，这个可以很好的解决烧焦。
尼龙料干燥时间过长会导致储料吃力吗
是会打滑。尼龙料未完全干燥是停留时间过短易造成聚合物熔融或混合不充分，储料从而会导致螺杆打滑或停转，在储料过程中与螺杆产生的摩擦力较小，就会容易出现储料不稳。所以是会打滑。
首先要确认料有没有烘干，然后可以把储料压力速度调大点，情况大多是后段温度不合适和塑料未预加温，如pa就需要烘料斗加温到80度以上，有些料还要达到120度以上，才能回料顺畅，另稍提升料筒后段温对下料有帮助。
尼龙原料需要防潮，用真空袋密封保存尼龙成品使用的时候没法防潮，也不必要防潮了，吸湿对尼龙刚性有些影响，这个不可避免。
塑胶原料一直烘干可以吗
1、基本两年以上。这个和存放自然环境相关，官方网叫法是，在环境温度23 ±2℃，环境湿度 50 ± 5%的情形下，可储存1年。但在具体生活中，大单位不干胶都能够储存 2 年以上。
2、如果原料干燥很难，则应该在模具设计与调机时解决。应该在设计时应增加排气槽。在调机时增加排气次数。当然，材料仍然要干燥。
3、不接触外界空气，不吸潮可以储存几天甚至几个月。有的原料是靠烘干提高料温，其实是一种工艺辅助，并不是水份的问题，只是产生的现象和水份超标出现的问题类似。
4、到5小时是可以的，料斗里的实际温度最好是在100℃，普通的料3个小时就足够了，如果有除湿干燥机两个小时，八九十度的温度，可以达到更好的烘料效果。
PP注塑制品发脆,怎么办
聚丙烯（PP）片的使用需要在适宜的温度下使用，否则聚丙烯（PP）片就会变得轻脆，容易断裂。聚丙烯（PP）片使用温度范围为-30～140℃。另外，可以将聚丙烯（PP）片进行共混改性，使其不易断裂。
pp回料生产出来发脆可以用以下方法解决：1；在塑料拌料的时候添加臻弘公司的ZH- ZR-6增韧剂就可以解决回料生产出来韧性不好容易发脆的问题，提高产品的韧性抗冲击能力，添加量少，效果明显。
PP注塑制品发脆肯定不能再用了，如果是消费问题，直接扔了，重新购买新的；如果是生产问题，得问专家和厂家，涉及专业技术和专利，百度上估计回答不了。
pp塑料冬天发脆是因为冬天环境温度太低，接决的办法是给pp塑料升温或保温。
二设备方面（1）机筒内有死角或障碍物，容易促进熔料降解。（2）机器塑化容量太小，塑料在机筒内塑化不充分；机器塑化容量太大，塑料在机筒内受热和受剪切作用的时间过长，塑料容易老化，使制品变脆。
塑胶原料干燥时间过长是否会影响原料特性
不可以。根据重启清洗设备网资料显示，烘料温度和时间对于塑胶原料的湿度和挥发物含量有着直接的影响。在生产过程中，塑胶原料往往会吸收一定量的水分，因此需要进行烘干处理，所以不可以一直烘干。
料斗里的实际温度最好是在100℃，普通的料3个小时就足够了，如果有除湿干燥机两个小时，八九十度的温度，可以达到更好的烘料效果。切勿把料放在烘料机里面烘烤十几个二十个小时，这样多多少少会对料性有影响的。
任何材料都会发生老化现象，在光照、水分、化学物质等等因素的影响下，老化速度会加快。如果是包装好的，储存在封闭干燥环境，那么只需要考虑热老化。一般ABS的RTI温度是60℃左右。
PBT的材料烘干时间短会导到致塑胶含水率过高，在成型时，塑胶料裂解，冲击强度降低，变得更脆，容易变碎。
塑料的性质是比较稳定的，不会发霉变质，但是在高温或者阳光下会慢慢降解老化，而使材料的性能变差。
到此，以上就是小编对于塑料干燥温度表的问题就介绍到这了，希望介绍的几点解答对大家有用，有任何问题和不懂的，欢迎各位老师在评论区讨论，给我留言。
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