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TPE包胶有什么要求
1、产品外层的包胶一是可以保护产品不会轻易受到损伤，防滑抗摔；二是可以增加产品触感的舒适性；三是可以使产品更加美观。
2、给大家分析一下关于TPE包胶硬塑料的要点。首先必须保证TPE有足够的耐温性能，在高温射出时不会在注塑机料筒内降解，而且要确保TPE射出熔体的温度远远高于硬塑料的熔点/软化温度，让硬塑料表面薄层被熔解。
3、TPE应具有较好的流动性，因TPE包胶层厚度与尺寸比很小，TPE通常需要流经较长的路径和薄壁区来充入模具。TPE的流动长度/制品厚度比低于150：1 ；1采用好的黏合剂。
4、我认为TPE包胶首先要注意的不外乎两点，一是材料，二是工艺。材料的话需要考虑熔点及相容性，建议使用泰瑞丰TPE，工艺要注意温度及烘料，避免出现差错。
5、包胶料的硬度。 硬度是由产品应用要求决定的。通常硬度标准需要客户提供。客户可以提供所需TPE包胶料的物性参数，或者直接提供OK的产品样板，作为确认硬度的标准。TPE包胶料的硬度范围在邵氏硬度A 10~90度。
TpE胶料注塑成型缩水怎样调机
1、因模具进胶量不足导致缩水现象的，应尽量增强熔胶注射量。 因保压不够或保压切换位置过早导致缩水现象的，应尽量提高保压压力或延长保压时间。
2、尽量将缩水控制在不影响成品品质的地方。 3． 一般降低成型温度，模具温度来减少原料的收缩，但势必增加压力。
3、减小射胶压力，降低保压，减小进料量。气泡，先查材料干燥是否达到标准，有没有干燥，增加模具温度，降低进胶速度，增加保压压力。流痕根据具体情况来调整，将射胶速度用慢速，调整好射交位置。
4、模具冷却水路位置分配不均匀，须变更温度或使用多部模温机调节。4 模具水路配置较多的模具，最好用模温机分段控制，已过到理想温度。
5、所以说收缩率是多少取决于所选的材料，实色的收缩率又不一样。从TPE注塑工艺能降低TPE材料的收缩率（缩水率），所以在设计模具的时候，就要尽可能的考虑到TPE收缩率对产品外观的影响，尤其是对于厚壁制品更加要注意。
6、在高温下TPR的水分含量要求在5％以下，甚至2％～3％，因此常用真空干燥箱在75℃～90℃干燥2小时。
Tpe注塑加工简单么?会出现啥问题?
加工步骤更少、更简单，因为TPE材料可以采用热塑性塑料的加工方法，因此可显著降低成本，成品的最终成本较低。制造时间更短，这也使成品的成本降低。
加工性能优越，无须硫化。可以循环使用，降低成本。TPE缺点：价格相对较高。不耐高温。
在TPE加工过程中，有些朋友会出现注塑成型的产品底色不一致，造成这类问题主要有以下几点原因：一 材料方面：（1）材料本身质量差。（2）保存不当被污染。（3）水分及挥发物含量高。
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