塑胶水口abs,塑胶水口高原因分析及改善

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怎样分辨abs塑料

性质不同 ABS塑料是丙烯腈(A)、丁二烯(B)、苯乙烯(S)三种单体的三元共聚物,三种单体相对含量可任意变化,制成各种树脂。

塑胶水口abs,塑胶水口高原因分析及改善 -第1张图片-济宁荣昌木业网

ABS外观特征:硬质材料坚韧,质硬,刚性好,不易折断,敲击声音清脆。燃烧鉴别法:容易燃烧,离开火焰后可继续燃烧,黄色,似棕红色火焰,黑烟,有苯乙烯气味,会软化,烧焦。

就ABS而言,表面亮度好,韧性优于PS,火烧后表面会有密密麻麻的小孔,味道有淡淡的甜味;PS又分GPPS,HIPS,EPS三种,较脆,透明的产品较多,HIPS的亮度一般,韧性比ABS要逊色一点,火烧后表面光亮,有苯乙烯的味道。

ABS与PS塑料新方法及常用方法 新方法:用乙酸乙酯擦,ABS不起丝,HIPS会起丝,但只是指纯的。

abs水口位气纹怎么调

熔料温度或模具温度过低。注射速度、压力过高。背压偏低。模具排气不良。原料干燥不充分或过热分解。模具浇注系统有缺陷。

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喷嘴温度过高或过低而射速过快也会造成分解气。一般水汽的银条,在产品上是不规则的。如果出现在,交口处,成放射性,主要考虑是分解气,主意调整喷嘴温度和射速,再就是ABS未烘干或者浇口太小、注射速度太大会出现银丝现象。

用射胶来调比较好一点。一般用四段。第一段只走水口,快到产品入水的那个位置,用不要太快的速度和压力,如果速度最大99,压力最大140的话,就用20左右的速度,50左右的压力。

降低喷射压力和速度,使气体在足够的时间内排出。需要注意的是,射流压力与射流速度是相关的,在调整过程中不能同时改变这两种方法,因为调整不能确定气流纹的原因是射流压力过大还是射流速度过快。

abs料进胶口波浪纹降低射出速度、降低熔料温度、提高模具温度,通过增大进料点或流道、模具增加排气来改善解决。增加模温。改大流道。将进胶口更改为扇形状即可。

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是原料里含有水分了。可通过两种方法去除其中的水分,一是直接烘干,但这种方法比较费时费力成本比较高。

塑胶行业中水口是什么意思?

水口是指的水口料,就是指的单种的原料规格,一般都是进行粉碎再抽粒,也可以称为回料,比如说你用ABS新料生产电脑外壳,其中有尺寸不合格等产品进行报废,这些报废的材料就可以称为水口料。

“水口”一词珠三角和长三角用得都比较多,指的就间产的 浇口。也就是产品浇道的最始端;注塑机(压铸机)的注射嘴与模具相接的地方。

塑料水口是注塑时留下的模胚里一种导柱,也是制品和流道之间的这一部分,另外浇口和流道一起都叫水口。水口与模具结合部多余的部位(也叫飞边)是注塑时必然会产生的,必须在后期处理掉。

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